一、产品介绍
洗瓶机为实验室操作人员提供先进的全自动实验室玻璃器皿机器清洗方案--在清洗实验玻璃器皿，比如烧杯、吸量管、量瓶、锥形烧瓶、培养皿和试管时，许多实验室都会慎重选择所使用的清洗设备，原因之一是为了避免受到危险物侵害的风险；手工清洗时可能引起危险的伤害，带传染性及有毒的污染物会带来健康隐患；手工清洗时清洁试剂亦常含有具有强烈刺激性的物质，影响人体健康；且机器清洗更标准、更有效、更具有专业水准
全自动玻璃器皿清洗机采用密闭式的全自动运行程序，使实验室潜在的危险降到最低，为工作人员提供了最好的保护作用。洗瓶机可对试管、移液管、培养皿、锥形瓶、容量瓶、烧杯和其他实验器皿等进行标准的清洗和消毒，为实验提供可靠高效的清洗保证。

二、技术参数
★1、外部材质为304不锈钢；内舱舱体为316L镜面不锈钢，无缝隙、圆角处理。清洗内舱为自净型舱体，设备工作中自动清洁。
2、配有2个高精度计量蠕动泵和2个内置型清洗剂储存桶；
3、内舱体积102L，可放置单层清洗架，共2个分布架可左右互换。放置容器最高为270mm，水箱容积20L；外部尺寸：908×716×800mm，内舱尺寸552×565×500mm。
★4、多功能清洗架：可放置为2套清洗架。可拆卸、左右互换、组合。
★5、清洗架共3个进水口，且出水口在不放置清洗架时，具备自动封闭功能。
★6、独有的喷淋管模具设计工艺方式，喷淋管注塑一体成型，防止常用不锈钢材质喷管对器皿的划伤，减少分体焊接存在的清洗死角。
★7、模具注塑支撑托架，耐高温耐析出，具有良好的兼容性，能够适应多种类型和大小的玻璃器皿。
8、具备93℃热消毒功能，符合ENISO15883标准；
9、全玻璃钢两层隔热可视窗门，可观测舱内清洗情况，具备隔热、防漏功能。
10、智能门锁结构，清洗过程和高温状态禁止开门等多重安全保护措施。
11、清洗完毕后，玻璃器皿检测重金属离子残留量≤0.02mg/L。
12、AI智能语音模块识别，可通过语音控制设备开、关机等功能。（选配）
13、在线电导率监测，可实时监测漂洗水的在线电导率，如漂洗水排水电导率未达到设定数值，可再次进行漂洗，保证清洗效果。（选配）
★14、循环喷淋压力监测系统，可实时监测设备运行时压力，当循环压力低于设定值时停止运行并报警（选配）
★15、配备USB接口和打印机打印清洗记录存档备查（选配）
★16、漏水报警：设备进水连接处具有自动电磁阀，设备通过监控水管和滴水盘以防渗漏，有助于确保实验室的安全。如果检测到渗漏，当前程式将被取消，进水阀自动关闭，排水泵自动被启动。（选配）

三、产品特点
控制系统
1．采用微电脑可编程控制器控制，7寸彩色触摸，同一界面可进行参数的设置及修改，运行中的清洗步骤及程序均可在同一界面显示，且可进行软件升级。
2．真彩液晶显示屏，各种清洗程序模块可随意无限制组合，可组成无限个清洗程序，并且各个清洗模块可单独设置、保存、控制。
3．★清洗机计算机软件系统：清洗程序具备人工清洗的优点，某项程序进程能模仿人工清洗方式反复多次对器皿进行清洗，预存20种系统预设程序和固定程序，可自由编辑200种自定义程序，满足客户不同清洗需求。
4．数据储存功能：历史清洗数据追寻、设备各部件故障报警、诊断记录可查。
5．舱门为自动电子安全门锁功能，仪器运行期间自动上锁，无法开启，防止误开门造成蒸汽伤害。需要开门时，须用户通过屏幕触控操作进行程序解锁。
6．配2个PT100温度传感器，温度控制精确，具有独立的温度监测系统；
7．水加热功率2000W，总功率4000W；
高效循环喷淋系统
1．循环泵采用进口泵，功率750W，循环量295L/min。
2．★设备内舱出水采用顶部、背部、底部出水方式，共有3个出水口，减少循环管路水流压力损失。
3．内舱出水口具备自动感应密封功能，可自动封闭，不需人工封堵，方便操作；
4．设备可配纯水模块或外置同品牌中试纯水机，按正常纯水机配置进行生产，包括预处理、反渗透膜等，水质电导率＜30μS/cm，满足器皿清洗水质要求（选配）；
鼓风干燥系统
1．采用干燥风机，风机功率1100W，空气流量145m³/h，干燥速度快、效率高；
2．干燥风机加热功率2400W，运行总功率可达到4000W，对玻璃器皿可进行冷/热风交换干燥，温度/时间均可调节，从而避免高温导致器皿变形而影响实验检测结果；
3．风道系统：风道进出口配置HEPA（高效空气过滤系统）过滤器，有效过滤99.99%风机出来的热空气，防止外界空气对舱内的污染及舱内空气对外界的污染。
4．HEPA过滤器带有过滤器失效报警功能，在过滤器失效前显示屛报警。
5．蒸汽冷凝系统：配有内置蒸汽冷凝器，避免蒸汽外漏而造成室内污染；